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晉志德機(jī)械是專業(yè)的沖床送料機(jī)、整平機(jī)、材料架、收料機(jī)
等沖床周邊自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)廠家

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三合一送料機(jī)的優(yōu)勢(shì)

時(shí)間:2015-08-01 08:08 來(lái)源:http://ahtaiding.com 作者: 晉志德機(jī)械

 由材料架、整平機(jī)、送料機(jī)三種立的機(jī)臺(tái)組成的晉志德分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線對(duì)沖壓行業(yè)的發(fā)展起到大的推動(dòng)作用,不過(guò)隨著制造行業(yè)的快速發(fā)展,這種分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線因占地面積大、操作繁瑣、同步性不好帶來(lái)的精度上的欠缺已經(jīng)不足以滿足現(xiàn)代化的加工生產(chǎn),其在使用上有四大顯的不足之處:
    分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線
  1、材料架、整平機(jī)、送料機(jī)是完全立的機(jī)臺(tái),機(jī)臺(tái)本身體積就不小,而且為了確保正常生產(chǎn),機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間還需預(yù)留足夠的待料區(qū),這使得分式式?jīng)_壓生產(chǎn)線占地面積大,導(dǎo)致廠房之利用成為了一大考驗(yàn),往往布局后剩余之行走空間都沒(méi)有,不僅會(huì)造成操作人員在長(zhǎng)時(shí)間工作下會(huì)出現(xiàn)煩燥、疲勞等不適現(xiàn)象發(fā)生,而且給沖壓加工生產(chǎn)帶來(lái)了大的安全隱患。
  2、經(jīng)整平機(jī)整平的材料需經(jīng)一段較長(zhǎng)的待料區(qū)才能進(jìn)入送料機(jī)之中,這導(dǎo)致兩臺(tái)機(jī)臺(tái)的同步性較差,速度上無(wú)法取得協(xié)調(diào)一致,致使終整平精度、送料精度往往都達(dá)不到精工生產(chǎn)之需求。
  3、分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中的晉志德材料架、整平機(jī)、送料機(jī)都需立的操作,上料、入料、引料、調(diào)試、試模需要很長(zhǎng)的時(shí)間,而且通常需要對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行反復(fù)的開停,大的浪費(fèi)了有效沖壓加工生產(chǎn)時(shí)間。
  4、分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線在進(jìn)行重型或?qū)挵辶暇黹_卷時(shí),料卷過(guò)大過(guò)重、放入口小而常須耗去大量的人力及時(shí)間進(jìn)行上料,而且后續(xù)引料過(guò)程也相當(dāng)繁瑣,不少時(shí)候需要多人輔助引料,這點(diǎn)也被越來(lái)越多的沖壓業(yè)主所詬病。
    三合一送料機(jī)生產(chǎn)線
  而晉志德三合一送料機(jī)的出現(xiàn)則完全的解決了上述四大使用難題,其相比分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線而言有四大使用優(yōu)勢(shì):
  1、晉志德三合一送料機(jī)將三種機(jī)臺(tái)整合為一體,機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。ㄍ坏?m),相比傳統(tǒng)分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線占地面積縮小一半以上,從而使廠房空間得到了完全的利用,使得操作人員有足夠的操作空間,不會(huì)產(chǎn)生操作不適感,且大化的確保的沖壓加工生產(chǎn)的安全性。
    整平送料機(jī)頭
  2、整平、送料功能整合到一個(gè)機(jī)臺(tái)上,中間沒(méi)有間隔,從根本上確保了兩者運(yùn)行的同步性,保證了整平、送料精度。
  3、晉志德三合一送料機(jī)之功能操作完全集中到了操作臺(tái)及控制手柄上,三合一送料機(jī)的入料、開卷、整平、送料、調(diào)試,操作人員一個(gè)人就可以簡(jiǎn)單快捷的完成,真正做到了全自動(dòng)化的加工生產(chǎn)。
    三合一送料機(jī)控制面板
  4、對(duì)于重料、寬料卷材的加工生產(chǎn),晉志德三合一送料機(jī)配備有油壓上料臺(tái)車,操作人員只需簡(jiǎn)單的使用叉車或行吊將料卷放入油壓上料臺(tái)車V型托板上,然后使用晉志德三合一送料機(jī)立的操作手柄控制臺(tái)車進(jìn)行自動(dòng)化的上料即可,上料動(dòng)作簡(jiǎn)單、安全、高效,且后續(xù)的引料、入料動(dòng)作,操作人員在三合一送料機(jī)控制面板上點(diǎn)控設(shè)定后,即可由壓料臂、擋料臂、托料臂、入料裝置三者搭配全自動(dòng)化的完成。
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