送料機(jī)誤送檢知器的功能與使用

 沖壓生產(chǎn)要想真正提高效率則必須使用連續(xù)模，而所有的連續(xù)模為確保高效的使用都必須配有自動(dòng)送料機(jī)來(lái)完成每步的沖送，即稱之為步距，步距是由送料機(jī)來(lái)完成的。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，送料機(jī)有時(shí)可能無(wú)法既正確又準(zhǔn)確的給模具送料。因送料機(jī)、模具、沖床三者之間的關(guān)系是成周期連續(xù)動(dòng)的，當(dāng)送料機(jī)沒(méi)有一個(gè)步距的產(chǎn)生的時(shí)候，沖床可能會(huì)已接到了送料機(jī)的信號(hào)，沖床在送料機(jī)信號(hào)作用下開(kāi)始沖壓。此時(shí)，模具是安裝在沖床上面的，沖床會(huì)由于錯(cuò)誤的信號(hào)開(kāi)始工作，但送料機(jī)的條料還沒(méi)有到指定的位置，從而沖床會(huì)把模具打壞。
　　為從根本上解決這一問(wèn)題，晉志德機(jī)械專門(mén)設(shè)計(jì)了一種檢測(cè)送料機(jī)是否準(zhǔn)備的專有設(shè)備，即誤送檢知器，其通過(guò)在沖床上加裝檢測(cè)塊，由檢測(cè)主機(jī)通過(guò)檢測(cè)塊來(lái)判斷條料是否輸送到位，沖床在收到檢測(cè)控制器的控制信號(hào)及送料機(jī)的送料信號(hào)后才會(huì)對(duì)條料及模具進(jìn)行沖壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)模具進(jìn)行有效保護(hù)，避免在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
　　
　　實(shí)際使用送料機(jī)誤送檢知器時(shí)，裝有檢測(cè)塊的固定支架通過(guò)固定螺栓安裝在沖床下模座上，條料通過(guò)送料機(jī)在一個(gè)所需的高度上送料，送料機(jī)對(duì)條料送料到一個(gè)步距。此時(shí)，條料的前端能接觸到檢測(cè)塊，條料會(huì)推動(dòng)檢測(cè)塊向檢測(cè)控制器方向運(yùn)動(dòng)，使得檢測(cè)塊與檢測(cè)控制器接觸。檢測(cè)塊與檢測(cè)控制器接觸后，檢測(cè)控制器會(huì)向沖床發(fā)送控制信號(hào)，沖床在收到檢測(cè)控制器及送料機(jī)的兩個(gè)信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)上模板帶動(dòng)切斷沖頭向下運(yùn)動(dòng)，切斷沖頭將條料進(jìn)行切斷，得到廢料；位于沖床工作臺(tái)上的條料在壓料板作用后與模具進(jìn)行沖壓，已完成所需的加工工藝要求，如此實(shí)現(xiàn)對(duì)送料的精準(zhǔn)控制。
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